一、变压器（电抗器)的试验有哪几种?
(1)型式试验，也称设计试验。它是对变压器的结构、性能进行全面鉴定的试验，其目的是确认变压器是否达到原设计标准。
(2)出厂试验。它是每台变压器出厂时必须要做的试验，其目的是检验该变压器是否符合原定技术条件的要求，且没有制造上的偶然缺陷。
(3)交接试验。根据合同的技术条件和试验要求，在变压器安装后投入运行前进行的试验，其目的是确认变压器在运输、安装过程中未发生损坏或变化，符合投运要求。
(4)例行试验。在变压器投入运行后，通过测量变压器电气回路和绝缘状况的试验，其目的是确认变压器能否继续运行。
(5)检修后试验。在变压器进行检修后，根据有关标准和检修部位的特点，进行有针对性的试验，其目的是检验检修的质量并确认变压器能否继续运行。
二、变压器（电抗器）交接试验的项目有哪些?
(1)绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比、极化指数、介质损耗因数、直流电阻和泄漏电。
(2)与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻的测量。
(3)变压器电压比（所有分接头）、三相联结组别和单相变压器引出线的极性的检查。
(4)变压器外施工频交流耐压试验。
(6)绕组连同套管的感应耐压试验带局部放电测量试验。
(7)本体绝缘油试验(必要时包括套管绝缘油试验)，包括界面张力、酸值、水溶性酸（pH值）、机械杂质、闪点、绝缘油电气强度、油介质损耗因数(90℃）、绝缘油中微水含量、绝缘油中含气量(330kV及以上)、色谱分析。
(8)套管型电流互感器试验，包括绝缘电阻、直流电阻、电流比及极性、伏安特性。
(9)有载分接开关的检查和试验，包括绝缘油电气强度、绝缘油中微水含量、动作顺序或动作圈数)、切换试验和密封试验。
(10)绕组变形试验，额定电压下的冲击合闸试验和噪声测量。
三、变压器交接试验的一般要求是什么？
根据GB50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准)，交接试验的般要求有：
(1)温度范围为10~40℃。
(2）在进行与温度和湿度有关的试验时，应同时测量被测设备周围的温度及湿度。绝缘试验应在良好的天气且被测设备及仪器周围温度不宜低于5℃，空气的相对湿度不宜高于809的条件下进行。对于不满足上述温度、湿度条件下测得的试验数据，应进行综合分析，判断 电气设备是否可以投入运行。
(3)对油浸式变压器，应将上层油温作为测试温度。
(4)在进行绝缘试验时，非被试绕组应予短路接地。
四、运行中变压器的试验项目有哪些?
(1)测量绕组的绝缘电阻和吸收比以及直流电阻。
(2)测量绕组连同套管一起的泄漏电流和介质揭耗因数。
(3)测量非纯瓷套管tan5。
(4)故障后或需要时进行变压器及其套管中的绝缘油试验，对油中溶解气体进行色谱分析。
(5)检查运行中的净油器，冷却装置的检查试验。
(6)红外热像检测。
(7)铁芯绝缘电阻。
(8)有载分接开关检查。
变压器出口短路后，应结合油色谱分析、绕组变形试验及其他常规检查试验项目进行合分析。对判明绕组有严重变形的变压器，应尽快吊罩检查和检修处理，防止变压器因绕变形累积造成的绝缘事故，禁止未经检查就盲目投运。
五、变压器（电抗器）大修前的试验项目有哪些?
(1)测量绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数。
(2)测量绕组连同套管的泄漏电流，tan及套管末屏的绝缘电阻和直流电阻及电所有分接头位置。
(3)本体及套管中绝缘油的试验。
(4)套管试验。
(5)测量铁芯及夹件对地绝缘电阻。
(6)测量低电压短路阻抗及低电压空载损耗，以供检修后进行比较。
(7)必要时可增加其他试验项目，以供检修后进行比较。
六、变压器（电抗器）大修中的试验项目有哪些?
检修过程中应配合吊罩（或器身)检查，进行有关的试验项目，大修中试验包括：
(1)测量变压器（电抗器）铁芯对夹件、穿芯螺栓（或拉带），钢压板及铁芯电场屏蔽对铁芯，铁芯下夹件对下油箱，以及磁屏蔽对油箱的绝缘电阻。
(2)必要时做套管电流互感器的特性试验。
(3)有载分接开关的测量与试验。
(4)必要时测量无励磁分接开关的接触电阻及其传动杆的绝缘电阻。
(5）非电量保护装置的校验。
(6)必要时单独对龚管及套管绝缘油进行额定电压下的tan8、局部放电和耐压试验（包括套管油)。
七、变压器（电抗器）大修后的试验项目有哪些?
(1)测量绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数。
(2)测量绕组连同套管的泄漏电流，介质损耗因数及套管末屏的绝缘电阻，直流电阻（所有分接头位置)，对多支路引出的低压绕组应测量各支路的直流电阻。
(3)绕组连同套管的交流耐压试验。一般未经更换的重要绝缘部件，进行干燥处理后，绝终耐受水平按原出厂试验的80%进行；更换全部绕组及其主绝缘的变压器可按出厂试验的100%进行。
(4)本体、有载分接开关和套管中的变压器油试验及化学分析。
(5)检查变压器有载调压装置的动作情况及顺序。
(6)测量铁芯(夹件）引线及穿芯螺杆的对地绝缘电阻。
(7)总装后对变压器（电抗器）油箱和冷却器做整体密封油压试验。
(8)测量绕组所有分接头的直流电阻、电压比及联接组、组别（或极性）的检定，以及绕组变形试验。
(9)测量非纯瓷套管的介质损耗因数。
(10)必要时进行空载特性试验、短路试验和测量局部放电量。
(11)一般经更换的绕组及重要绝缘部件，干燥处理后测量变压器的局部放电量。
(12)应进行额定电压下的冲击合闸。
(13)空载试运行前后变压器油的色谱分析，以及绝缘油的其他试验。
八、大修时，变压器铁芯的检测项目有哪些?
(1)将铁芯和夹件的接地片断开，测试铁芯对上、下夹件(支架）、方铁和底脚的绝缘电阻是否合格。
(2)将绕组钢压板与上夹件的接地片拆开，测试每个压板对压钉的绝缘电阻是否合格。
(3)测试穿芯螺栓或绑扎钢带对铁芯和夹件的绝缘电阻是否合格（可用1000V及以下绝缘电阻表测量)。
(4)检查绕组引出线与铁芯的距离。
九、判断变压器绝缘受潮要进行的试验有哪些?
(1)绝缘特性试验。如绝缘电阻、吸收比、极化指数、介质损耗、泄漏电流等。
(2)变压器油的击穿电压、油介质损耗、含水量、含气量（500kV时）试验。
(3)绝缘纸的含水量检测。
(1)型式试验，也称设计试验。它是对变压器的结构、性能进行全面鉴定的试验，其目的是确认变压器是否达到原设计标准。
(2)出厂试验。它是每台变压器出厂时必须要做的试验，其目的是检验该变压器是否符合原定技术条件的要求，且没有制造上的偶然缺陷。
(3)交接试验。根据合同的技术条件和试验要求，在变压器安装后投入运行前进行的试验，其目的是确认变压器在运输、安装过程中未发生损坏或变化，符合投运要求。
(4)例行试验。在变压器投入运行后，通过测量变压器电气回路和绝缘状况的试验，其目的是确认变压器能否继续运行。
(5)检修后试验。在变压器进行检修后，根据有关标准和检修部位的特点，进行有针对性的试验，其目的是检验检修的质量并确认变压器能否继续运行。
二、变压器（电抗器）交接试验的项目有哪些?
(1)绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比、极化指数、介质损耗因数、直流电阻和泄漏电。
(2)与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻的测量。
(4)变压器外施工频交流耐压试验。
(5)非纯瓷套管主屏绝缘电阻、电容值、介质损耗因数、末屏绝缘电阻及介质损耗因数。
(6)绕组连同套管的感应耐压试验带局部放电测量试验。
(7)本体绝缘油试验(必要时包括套管绝缘油试验)，包括界面张力、酸值、水溶性酸（pH值）、机械杂质、闪点、绝缘油电气强度、油介质损耗因数(90℃）、绝缘油中微水含量、绝缘油中含气量(330kV及以上)、色谱分析。
(8)套管型电流互感器试验，包括绝缘电阻、直流电阻、电流比及极性、伏安特性。
(9)有载分接开关的检查和试验，包括绝缘油电气强度、绝缘油中微水含量、动作顺序或动作圈数)、切换试验和密封试验。
(10)绕组变形试验，额定电压下的冲击合闸试验和噪声测量。
三、变压器交接试验的一般要求是什么？
根据GB50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准)，交接试验的般要求有：
(1)温度范围为10~40℃。
(2）在进行与温度和湿度有关的试验时，应同时测量被测设备周围的温度及湿度。绝缘试验应在良好的天气且被测设备及仪器周围温度不宜低于5℃，空气的相对湿度不宜高于809的条件下进行。对于不满足上述温度、湿度条件下测得的试验数据，应进行综合分析，判断 电气设备是否可以投入运行。
(3)对油浸式变压器，应将上层油温作为测试温度。
(4)在进行绝缘试验时，非被试绕组应予短路接地。
四、运行中变压器的试验项目有哪些?
(1)测量绕组的绝缘电阻和吸收比以及直流电阻。
(2)测量绕组连同套管一起的泄漏电流和介质揭耗因数。
(3)测量非纯瓷套管tan5。
(4)故障后或需要时进行变压器及其套管中的绝缘油试验，对油中溶解气体进行色谱分析。
(5)检查运行中的净油器，冷却装置的检查试验。
(6)红外热像检测。
(7)铁芯绝缘电阻。
(8)有载分接开关检查。
变压器出口短路后，应结合油色谱分析、绕组变形试验及其他常规检查试验项目进行合分析。对判明绕组有严重变形的变压器，应尽快吊罩检查和检修处理，防止变压器因绕变形累积造成的绝缘事故，禁止未经检查就盲目投运。
五、变压器（电抗器）大修前的试验项目有哪些?
(1)测量绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数。
(2)测量绕组连同套管的泄漏电流，tan及套管末屏的绝缘电阻和直流电阻及电所有分接头位置。
(3)本体及套管中绝缘油的试验。
(4)套管试验。
(5)测量铁芯及夹件对地绝缘电阻。
(6)测量低电压短路阻抗及低电压空载损耗，以供检修后进行比较。
(7)必要时可增加其他试验项目，以供检修后进行比较。
六、变压器（电抗器）大修中的试验项目有哪些?
检修过程中应配合吊罩（或器身)检查，进行有关的试验项目，大修中试验包括：
(1)测量变压器（电抗器）铁芯对夹件、穿芯螺栓（或拉带），钢压板及铁芯电场屏蔽对铁芯，铁芯下夹件对下油箱，以及磁屏蔽对油箱的绝缘电阻。
(2)必要时做套管电流互感器的特性试验。
(3)有载分接开关的测量与试验。
(4)必要时测量无励磁分接开关的接触电阻及其传动杆的绝缘电阻。
(5）非电量保护装置的校验。
(6)必要时单独对龚管及套管绝缘油进行额定电压下的tan8、局部放电和耐压试验（包括套管油)。
七、变压器（电抗器）大修后的试验项目有哪些?
(1)测量绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数。
(2)测量绕组连同套管的泄漏电流，介质损耗因数及套管末屏的绝缘电阻，直流电阻（所有分接头位置)，对多支路引出的低压绕组应测量各支路的直流电阻。
(3)绕组连同套管的交流耐压试验。一般未经更换的重要绝缘部件，进行干燥处理后，绝终耐受水平按原出厂试验的80%进行；更换全部绕组及其主绝缘的变压器可按出厂试验的100%进行。
(4)本体、有载分接开关和套管中的变压器油试验及化学分析。
(5)检查变压器有载调压装置的动作情况及顺序。
(6)测量铁芯(夹件）引线及穿芯螺杆的对地绝缘电阻。
(7)总装后对变压器（电抗器）油箱和冷却器做整体密封油压试验。
(8)测量绕组所有分接头的直流电阻、电压比及联接组、组别（或极性）的检定，以及绕组变形试验。
(9)测量非纯瓷套管的介质损耗因数。
(10)必要时进行空载特性试验、短路试验和测量局部放电量。
(11)一般经更换的绕组及重要绝缘部件，干燥处理后测量变压器的局部放电量。
(12)应进行额定电压下的冲击合闸。
(13)空载试运行前后变压器油的色谱分析，以及绝缘油的其他试验。
八、大修时，变压器铁芯的检测项目有哪些?
(1)将铁芯和夹件的接地片断开，测试铁芯对上、下夹件(支架）、方铁和底脚的绝缘电阻是否合格。
(2)将绕组钢压板与上夹件的接地片拆开，测试每个压板对压钉的绝缘电阻是否合格。
(3)测试穿芯螺栓或绑扎钢带对铁芯和夹件的绝缘电阻是否合格（可用1000V及以下绝缘电阻表测量)。
(4)检查绕组引出线与铁芯的距离。
九、判断变压器绝缘受潮要进行的试验有哪些?
(1)绝缘特性试验。如绝缘电阻、吸收比、极化指数、介质损耗、泄漏电流等。
(2)变压器油的击穿电压、油介质损耗、含水量、含气量（500kV时）试验。
(3)绝缘纸的含水量检测。
